自藕式射流曝气机特点：
1）结构紧凑，占地面积小，安装方便；
2）除吸气口外，其余部分潜入水中运行，噪声小；
3）吸入空气多，产生气泡多而细，溶氧率高；
4）无需提供气源，省去鼓风机，工程投资少；
5）采用引进先进的潜污泵技术，叶轮流道采用无堵塞式，运行**、可靠。
自藕式射流曝气机构造及工作过程:
潜水曝气机由潜污泵、混合室、底座、进气管和消音器等组成。
进气管上端为空气吸入口位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转、高速水流从叶轮出口流出经混合室使之形成负压，因而空气被吸入并与液体混合，混合液从周边出口流出，完成对液体的充氧。
自藕式射流曝气机在废水处理中，一般将叶轮安装于曝气池池液表面，利用叶轮的转动实现提水和输水，使曝气池内形成环流，更新气、液接触面和不断吸氧；形成水跃，使液体剧烈搅动而裹进空气；形成低压区，吸入空气以充氧。
表面曝气具有构造简单、运行管理方便，充氧效率高等优点。常用于小型的曝气池。
较大的表面曝气反应器中。由表面吸入的气体较难分散到反应器的底部，为增强反应器的气液传质性能，需要将反应器底部供气和表面曝气的配置优化。在直径380mm、液位为530mm的表面曝气反应器中，表观气速为2．45，4．90，7．35mm/s的条件下，实验测定了3种不同构型的双层桨组合的气液传质系数和搅拌功率。结果表明，表面曝气结合气体分布器供气能有效改善气液反应器内气体的整体混合状况，以较低的功耗达到气体分布均匀、增强气液传质性能的目的。
