化学电解制氯系统的标准和优选电氯化装置的生物污染电厂控制，冷却塔，液化天然气（LNG）终端和海水淡化设施，以及沿海的安装使用海水进行冷却或其他工艺需要在世界各地。大湖化学电解制氯系统的范围从500到50,000磅/天（10〜900千克/小时）容量

加压海水被输送到那里它被拉紧至0.8mm以除去悬浮固体的系统。海水通过一个流量控制组件，其可包括一个流量控制阀，和一个流量变送器与当地指示和低流量关闭保护通行证。海水然后通过电解单元通过并离开细胞次氯酸钠溶液和副产物氢气。将该溶液通过管道输送到那里氢气被从溶液中除去一个罐或气旋。氢气通常是稀释用空气使用一组冗余鼓风机到一个**水平（通常小于1％）。*后，将次氯酸钠溶液在需要连续和冲击剂量率注入。这个过程是基于海水的电解，因为它流过一个未分离电解槽。所得溶液流出所述细胞是海水，次氯酸盐，以及次氯酸的混合物。氯化钠溶液（海水）电解是在阳极（正极）和阴极（负极），分离盐和水成它们的基本元件之间的直接电流通路。在阳极产生氯气，立即经过化学反应以形成次氯酸和次氯酸。氢气和氢氧化物形成在阴极，氢气形成的气体和在次氯酸盐的形成氢氧化物助剂和增加出射流的pH至约8.5 这样的整体化学反应可表示如下：大湖化学电解制氯系统（盐+水+能量=次氯酸钠+氢气） 的NaCl + H 2 O + 2e中的NaOCl = + H 2 产品特性 在化学文献中，次氯酸的浓度通常被称为中可用的或活性氯计（例如，分析时氯气具有相同氧化作用的次氯酸，数量通过标准方法）。可用的氯浓度在由系统产生的次氯酸盐溶液是在1000〜2500ppm的。生产次氯酸钠现场，能够同时存储的化学品的*小量来shockdose。化学电解制氯系统白天施用上规则的间隔各休克处理，必须对应于在所述存储罐中的次氯酸盐溶液的更新。长贮存期，例如两个天以上，不应该被看作是一个设计标准。副产物 的氢气以约0.35立方米/ kg的氯的速率产生于电解槽。氢气与空气的稀释，制成以降低氢浓度小于2％（体积/体积）立即，因为它从液体流出物中的次氯酸盐收集槽脱离。实际上，核电电解制氯系统氢气释放到大气中的未稀释的气体可产生危险状况。 

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